HL150 PENタイプのポータブルLeeb Hardnessテスター
カビのキャビティ
ベアリングやその他の部品
圧力容器、蒸気発電機、その他の機器の故障分析
重い作品
設置された機械と永久に組み立てられた部品。
小さな中空スペースのテスト面
テスト結果の正式な元の記録の要件
金属材料の倉庫での材料識別
大規模なワークピースの広い範囲およびマルチ測定エリアでの迅速なテスト
エネルギー商は硬度ユニットHLで引用され、衝撃本体の衝撃とリバウンドの速度を比較することから計算されます。より柔らかいサンプルよりも、より硬いサンプルからより速くリバウンドし、1000×VR/ VIと定義されるより大きなエネルギー指数をもたらします。
HL = 1000×VR/ VI
どこ：
HL—リーブ硬度値
VR - 衝撃本体のリバウンド速度
VI - 衝撃本体の衝撃速度
作業温度：-10℃～＋50℃；
保管温度：-30 ℃～＋ 60℃
相対湿度：≤90％；
周囲の環境は、振動、強い磁場、腐食性媒体、重い粉塵を避ける必要があります。
| 測定範囲 | （170〜960 ）HLD |
| 衝撃方向 | lvertically下向き、斜め、水平、斜め、垂直方向の上向き、自動的に識別します |
| エラー | インパクトデバイスD：±6HLD |
| 再現性 | インパクトデバイスD：±6HLD |
| 材料 | 鋼と鋳造鋼、冷たい作業用具鋼、ステンレス鋼、灰色の鋳鉄、結節鋳鉄、鋳造ミョウバン |
| 硬度スケール | HL 、HB |
| ハーデン層の最小深さ | d≥0.8mm；C≥0.2mm |
| 画面 | ハイコントラストセグメントLCD |
| ストレージ | 平均時間に比べて最大100グループのグループ（1） |
| 較正 | シングルポイントキャリブレーション |
| データ印刷 | PCを接続して印刷します |
| 作業電圧 | 3.7V（内蔵リチウムポリマーバッテリー） |
| 電源 | 5V/500MA；充電2.5°3.5時間 |
| スタンバイ期間 | バックライトなしで約200時間（ |
| 通信インターフェイス | USB1.1 |
| 働く言語 | 中国語 |
| シェルメーターリアル | ABSエンジニアリングプラスチック |
| 寸法 | 148mm×33mm×28 mm |
| 総重量 | 4.0kg |
| PCソフトウェア | はい |
1スタートアップ
電源キーを押して、機器を起動します。その後、機器は動作モードになります。
2読み込み
接触が感じられるまで、ロードチューブを下に押します。次に、徐々に開始位置に戻るか、衝撃本体をロックする他のメソッドを使用してください。
3ローカリゼーション
サンプルの表面でリングをしっかりとサポートするインパクトデバイスを押します。衝撃方向は、テスト面に対して垂直にする必要があります。
4テスト
- インパクトデバイスの上端にリリースボタンを押して、テストします。サンプルと衝撃デバイス、そして
オペレーターはすべて、現在安定している必要があります。アクション方向は、インパクトデバイスの軸を渡す必要があります。
- サンプルの測定エリアは通常、テスト操作の3〜5回が必要です。結果データの分散はそうではありません
平均値±15時間以上。
- 任意の2つの衝撃ポイント間の距離または衝撃ポイントの中心からのテストサンプルのエッジまでの距離
表4-1の規制に準拠する必要があります。
- リーブの硬度値から他の硬度値への正確な変換が必要な場合、取得するにはコントラストテストが必要です
特別材料の変換関係。検査資格のあるLeeb Hardness Testerを使用し、対応しています
それぞれ同じサンプルでテストする硬度テスター。各硬度値について、それぞれの測定値は均一に5
変換の硬度が必要な3つ以上のインデントの周囲のリーブ硬度値のポイント、
Leeb硬度の算術平均値と対応する硬度平均値を相関値として使用する
それぞれ、個々の硬度対照曲線を作ります。コントラスト曲線は、少なくとも3つのグループを含める必要があります
相関データ。
| インパクトデバイスのタイプ | 2つのインデントの中心の距離 | サンプルエッジへのインデントの中心の距離 |
| （mm）以上 | （mm）以上 | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | 2 | 4 |
5測定値を読み取ります
各衝撃操作の後、LCDは現在の測定値、衝撃時間と1つの1つを表示します。ブザーは、測定値が有効な範囲内にない場合、長いhowlを警告します。プリセットの衝撃時間に到達すると、ブザーは長いhowえを警告します。 2秒後、ブザーは短いハウルに警告し、平均測定値を表示します。
インパクトデバイスが1000〜2000回使用されたら、提供されたナイロンブラシを使用して、ガイドチューブと衝撃本体をきれいにしてください。ガイドチューブを掃除するときは、これらの手順に従ってください。
1.サポートリングを整理します
2.インパクトボディを放棄します
3.ガイドチューブの底に反時計回り方向にナイロンブラシをスピラルし、5回取り出します
4.完了したら、インパクトボディとサポートリングをインストールします。
使用後に衝撃本体を解放します。
潤滑剤は、衝撃デバイス内で禁止されています。
