歯車鋼のサンプリングプロセス - 精密金属組織切断機

工業製品において、歯車鋼は高い強度、耐摩耗性、耐疲労性を備えているため、各種機械設備の動力伝達システムに広く使用されています。その品質は設備の品質と寿命に直接影響するため、歯車鋼の品質管理は非常に重要です。選定にあたっては、強度、靭性、耐摩耗性を考慮する必要があります。歯車鋼を加工する前に、材料の金属組織、硬度、化学組成などを分析する必要があります。歯車鋼の金属組織と硬度は、機械的特性、熱処理効果、耐用年数を評価するための重要な指標です。歯車鋼の金属組織分析と硬度試験は、標準プロセスに厳密に従い、材料特性と作業条件に基づいて試験計画を策定する必要があります。

まず、金属組織分析を行います。歯車鋼の金属組織は、浸炭層の深さ、結晶粒径、炭化物の分布など、その性能に大きな影響を与えます。サンプリング、サンプル調製、腐食といった分析手順を決定し、組織を観察する必要があります。また、マルテンサイト、ベイナイト、パーライトといった一般的な組織の種類と、これらの組織が規格に適合しているかどうかを評価する方法についても触れておく必要があります。

次に硬度試験を行います。歯車鋼の硬度は耐摩耗性と強度に直接関係しています。一般的な硬度試験方法には、ロックウェル硬度、ブリネル硬度、ビッカース硬度、そして浸炭層の表面ロックウェル硬度などがあります。浸炭層にはビッカース硬度または表面ロックウェル硬度、全体硬度にはブリネル硬度またはロックウェル硬度など、それぞれの試験方法の適用範囲を説明する必要があります。同時に、ASTMやGBなどの試験規格、試験箇所の選定、表面処理など、試験中の注意事項についても説明する必要があります。

分析を行う前に、まず歯車鋼を切断してサンプルを採取する必要があります。以下では、精密金属組織サンプル切断機を用いてサンプル切断プロセスを説明します。

クイッククランプ(1)

1.ワークを取り出し、クイッククランプで固定します。

クイッククランプ(2)
クイッククランプ(3)

2.ワークをクランプした後、保護カバーを装着します。

クイッククランプ(4)
クイッククランプ(5)

3. 画面上で切断パラメータを設定し、切断プログラムを開始します。

クイッククランプ(6)
クイッククランプ(8)
クイッククランプ(7)
クイッククランプ(9)

4. 上部カバーを開き、カットしたサンプルを取り出してサンプルカット工程を完了します。

クイッククランプ(10)
クイッククランプ(11)

切断されたサンプルは、マウント、研削、研磨などの後続のサンプル準備プロセスに使用でき、その後、ギアの硬度テストや金属組織分析を実行できます。


投稿日時: 2025年4月2日