マイクロビッカース硬さ試験方法の溶接点

溶接部周辺の硬度は溶接部の脆さを評価するのに役立ち、それによって溶接部が必要な強度を持っているかどうかを判断するのに役立ちます。したがって、溶接ビッカース硬度試験法は溶接部の品質を評価するのに役立つ方法です。

山東山才/莱州莱花試験設備有限公司のビッカース硬度計は、溶接部品または溶接部の硬度試験を行うことができます。溶接点の硬度試験では、サンプルの端または溶接点の頂点から一定の距離で多点測定を行います。多点圧痕を取得した後、連続測定により硬度値を測定し、曲線グラフを得ることができます。

ビッカース硬度計を使用して溶接部品を試験する場合は、次の試験条件に注意する必要があります。

1. サンプルの平坦性: 試験前に、試験対象の溶接部を研磨して表面を滑らかにし、酸化物層、ひび割れ、その他の欠陥をなくします。

2. 溶接の中心線上で、100 mm ごとに曲面上の点を取り、テストします。

3. 異なる試験力を選択すると結果も異なるため、試験前に適切な試験力を選択する必要があります。

マイクロ硬度計には、試験対象サンプルの表面仕上げに関する要件があり、金属組織サンプルに応じて慎重に準備する必要があります。

マイクロ硬度試験法におけるマイクロ硬度試験の原理はビッカース硬度と全く同じですが、使用される荷重は低荷重ビッカース硬度よりも小さく、通常1000g未満であり、結果として生じる圧痕はわずか数ミクロンから数2ミクロンであるため、マイクロ硬度試験は透過層の微細構造特性を研究するための非常に便利な手段を提供します。表面および透過層内の各相の硬度を測定するために広く使用されています。

微小硬度の記号は通常HVで表され、その測定原理と方法はビッカース硬さ法と類似しています。微小硬度計の荷重システム、測定システム、および圧子精度は、低荷重ビッカース硬さ計よりも要求が厳しくなっています。現在、微小硬度計は薄板ワークに広く使用されており、倍率が400倍に達するため、簡易な金属組織顕微鏡としてよく使用されています。

使用過程においては、マイクロ硬度計の荷重、マイクロメータ、圧子に注意を払い、使用前に点検する必要があり、硬度ブロックはその指示値を総合的に識別するために使用されます。

マイクロ硬度計は、試験操作において、衝撃や振動を与えず、可能な限り滑らかで均一な荷重を加えます。試験結果の精度を確保するためには、通常、異なる部位で複数回測定を行い、その平均値を透過試験層または合金相の硬度値として代表させる必要があります。高温で使用される浸透層については、高温マイクロ硬度計を用いて硬度を測定することができます。