マイクロビッカース硬さ試験方法の溶接点

溶接部周囲の硬さは溶接部の脆さを評価するのに役立ち、溶接部が必要な強度を備えているかどうかを判断するのに役立ちます。そのため、溶接部のビッカース硬さ試験法は溶接部の品質を評価するのに役立つ方法です。

山東山彩/莱州来華試験器会社のビッカース硬さ試験機は、溶接部品または溶接領域の硬さ試験を実行できます。溶接点の硬さを試験する場合、サンプルの端または溶接点の上部から一定の距離で多点測定が行われます。多点圧痕を得た後、連続測定により硬度値を測定し、曲線グラフを得ることができます。

ビッカース硬さ試験機を使用して溶接部品を試験する場合は、次の試験条件に注意する必要があります。

1. サンプルの平坦度: 試験前に、試験対象の溶接部を研磨して表面を滑らかにし、酸化層、亀裂、その他の欠陥がないようにします。

2. 溶接部の中心線上で、曲面上に 100 mm ごとに点を取り、テストします。

3. 異なる試験力を選択すると異なる結果が生じるため、試験前に適切な試験力を選択する必要があります。

微小硬度計には試験サンプルの表面仕上げに関する要件があり、金属組織学的サンプルに従って慎重に準備する必要があります。

微小硬度試験法の微小硬度試験原理はビッカース硬さとまったく同じですが、使用される荷重は低荷重ビッカース硬さよりも小さく、通常は1000g未満であり、結果として生じる圧痕はわずか数ミクロンから数2ミクロンです。したがって、微小硬度試験は、浸透層の微細構造特性を研究するための非常に便利な手段となります。表面および浸透層の各相の硬さを測定するために広く使用されています。

微小硬度の記号は通常HVで表され、その測定原理と測定方法はビッカース硬度法と同様です。微小硬度計の荷重システム、測定システム、および圧子の精度は、低荷重ビッカース硬度計よりも要求が高くなります。現在、微小硬度計は薄物ワークに広く使用されており、倍率が400倍に達するため、簡易的な金属顕微鏡としてよく使用されています。

使用過程では、微小硬度計の荷重、マイクロメータ、圧子に注意し、使用前に確認する必要があり、硬度ブロックはその指示値を総合的に確認するために使用されます。

微小硬度計は、衝撃や振動を与えずに、できるだけ滑らかで均一な試験操作で荷重を加えます。試験結果の精度を確保するには、通常、異なる部分で数回測定し、浸透性試験層または合金相の硬度値を表す平均値を見つける必要があります。高温で使用される浸透層の硬度は、高温微小硬度計を使用して測定できます。