HVZ-50A ビッカース硬度計(測定システム付き)

簡単な説明:

HVZ-50Aコンピュータ制御式ビッカース硬度計は、自社開発の新世代ハイエンド製品です。コンピュータシステムによる制御を採用しており、操作が簡単で便利です。ビッカース硬度試験に加え、ヌープ圧子を用いたヌープ硬度試験にも使用できます。


製品詳細

商品タグ

機能と用途

* コンピュータ計測システム

* ユーザーフレンドリーなインターフェース、簡単な操作。

* 測定方法、試験力値、圧痕長さ、硬度値、試験力保持時間、測定回数など、試験に必要なすべての技術的パラメータはコンピュータ上で選択されます。また、年、月、日付の記録、測定結果の記録、データの処理、プリンタによる情報の出力などの機能も備えています。

・人間工学に基づいた大型シャーシ、広いテストエリア(高さ230mm×奥行き135mm)

* 正確な位置決めを保証するために、圧子とレンズを切り替えるための電動タレット。

* 2つの圧子と4つの対物レンズを備えたタレット(最大、カスタマイズ可能)、1つの圧子と2つの対物レンズ(標準)

* ロードセルによる荷重負荷

* 5秒から60秒まで自由に調整可能な滞留時間

* 適用規格:ISO 6507、ASTM E92、JIS Z2244、GB/T 4340.2

この装置は、ビッカース硬度試験法を用いた品質管理および機械的評価に最適です。

* CCD画像処理システムは、圧痕の対角線の長さの測定、硬度値の表示、試験データと画像の保存などを自動的に処理できます。

* 硬度値の上限値と下限値を事前に設定することができ、試験結果が合格かどうかを自動的に検査できます。

* 一度に20箇所の試験点に対して硬度試験を実施し(試験点間の距離は任意に設定可能)、試験結果を1つのグループとして保存します。

* さまざまな硬度スケールと引張強度間の変換

保存されたデータと画像はいつでも確認できます。

* お客様は、硬度計の校正に応じて、測定された硬度値の精度をいつでも調整できます。

* 測定されたHV値は、HB、HRなどの他の硬度スケールに変換できます。

* 本システムは、上級ユーザー向けに豊富な画像処理ツールを提供します。標準ツールには、明るさ、コントラスト、ガンマ、ヒストグラムレベルの調整、シャープ化、平滑化、反転、グレースケール変換機能などがあります。グレースケール画像では、フィルタリングやエッジ検出のための高度なツールに加え、オープン、クローズ、膨張、収縮、スケルトン化、塗りつぶしなどの形態学的演算のための標準ツールも提供されます。

* 本システムは、直線、角度、4点角(欠落または隠れた頂点用)、長方形、円、楕円、多角形などの一般的な幾何学的形状を描画および測定するためのツールを提供します。なお、測定はシステムが校正済みであることを前提としています。

* このシステムでは、アルバム内の複数の画像をユーザーが管理でき、アルバムファイルに保存したり、そこから開いたりできます。画像は、上記のようにユーザーが入力した標準的な幾何学的形状とドキュメントを持つことができます。

画像上では、システムはドキュメントエディタを提供し、シンプルなプレーンテキスト形式、またはタブ、リスト、画像などのオブジェクトを含む高度なHTML形式でコンテンツを入力/編集できるようにします。

システムがキャリブレーションされていれば、ユーザーが指定した倍率で画像を印刷できます。

技術パラメータ

測定範囲:5~3000HV

試験力:9.807、19.61、24.52、29.42、49.03、98.07、196.1,294.2,490.3N(1,2,2.5,3,5,10,20,30,50kgf)

硬度スケール:HV1、HV2、HV2.5、HV3、HV5、HV10、HV20、HV30、HV50

測定システムの倍率:200倍(測定用)、100倍(観察用)

光学マイクロメーターの最小目盛値:0.5μm

測定範囲:200μm

試験片の最大高さ:230mm

喉の深さ:135mm

電源:220V ACまたは110V AC、50Hzまたは60Hz

寸法:597x340x710mm

重さ:約65kg

標準付属品

メインユニット1

CCD画像測定システム1

マイクロメーター接眼レンズ1

コンピュータ1

目標2

水平調整ネジ4

ダイヤモンドマイクロビッカース圧子1(本体付き)

レベル1

大きな平らなテストテーブル1

ヒューズ1A 2

V字型テストテーブル

ハロゲンランプ1

証明書

電源ケーブル1

操作マニュアル1

ドライバー1

防塵カバー 1

硬度ブロック2

付属品ボックス1

六角レンチ(内径)1

 

測定システムの測定手順

1. 加工物の最も明確な界面を見つける

1

2. 積み込み、滞留、荷降ろし

2

3. フォーカスを調整する

3

4. 硬度値を測定する

4

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