マイクロビッカース硬度計によるコア硬度試験

浸炭、窒化、誘導焼入れなどの金属表面強化処理において、芯部の硬度や硬化層の深さの検査、および熱処理工程における欠陥は、製品全体の機械的特性に影響を与えます。当社では、マイクロビッカース硬度計を用いて、試験工程全体を完了させ、重要な品質管理指標である硬化層の深さを管理しています。

1.試料調製

・試験部品または標準サンプルを選択し、断面を切断して、試験面が平坦で、変形がなく、バリがないことを確認します。

・断面を研削・研磨して、表面の酸化層と加工痕を除去する。

・関連規格で要求される通りにエッチングを行い（必要な場合）、表面層とコア構造を明確に区別する。

2. コア硬度試験

当社では、MHV-1000AT型マイクロビッカース硬度計を使用して、試験工程全体を実施しています。

・試料をマイクロビッカース硬度計のステージにしっかりと置き、コア領域（表面硬化層から離れた位置）に合わせます。

・試験力（一般的にはHV1.0）と保持時間を設定し、装置が正しく校正されていることを確認します。

・コア上に、気孔、気泡、介在物などの欠陥を避け、均一な測定点を3～5箇所選択します。

・測定を開始すると、硬度値が自動的に読み取られ、その平均値が最終的なコア硬度結果となります。

3. 硬化層の深さ試験

・表面から中心部まで直線上に等間隔で試験点を配置し、関連規格に従ってステップ間隔を設定します（一般的には10～50μm）。

・硬度をポイントごとに測定し、各位置の硬度値と対応する深さを記録します。

・硬度が臨界値以下で安定するまで測定を続け、その後試験を中止する。

4. 有効硬化層深さ（CHD）の判定

・対応する規格（例：GB/T 9450）に従って臨界硬度値を決定する。

・硬度が最初に臨界値まで低下する位置を特定します。この深さを有効硬化層の深さと定義します。

5. データ処理と報告

・深さを横軸、硬度を縦軸として硬度分布曲線をプロットし、硬度勾配を示す。

・コア硬度、硬化層深さ、硬度曲線などのデータを整理して、試験報告書を作成する。

上記の硬度および深さ試験は、

Q-80Z金属組織切断機

MP-2000 自動金属組織研削研磨機

MHV-1000AT マイクロビッカース硬度計

詳細を知りたい場合は、商品アイテム内の該当するボタンをクリックしてください。