1.溶接部品のビッカース硬度計（溶接ビッカース硬度試験）方法を使用する：
溶接接合部（溶接シーム）の微細構造は溶接形成過程で変化するため、溶接構造に弱点となる可能性があります。溶接部の硬度は、溶接プロセスの妥当性を直接反映します。そこで、ビッカース硬度検査は、溶接部の品質評価に役立つ検査方法です。莱州莱花硬度計工場のビッカース硬度計は、溶接部品または溶接部の硬度試験を実施できます。ビッカース硬度計を用いて溶接部品を試験する場合は、以下の試験条件に留意する必要があります。
サンプルの平坦性: 試験前に、試験対象の溶接部を研磨して表面を滑らかにし、酸化物層、ひび割れ、その他の欠陥をなくします。
溶接の中心線上で、100 mm ごとに曲面上の点を取り、テストします。
異なる試験力を選択すると結果も異なるため、テストの前に適切な試験力を選択する必要があります。
2. ビッカース硬度計（マイクロビッカース硬度計）を使用して硬化層の深さを検出する方法
浸炭、窒化、脱炭、浸炭窒化などの表面処理を施した鋼部品や高周波焼入れした鋼部品の硬化層の深さをどのように検出しますか？
有効硬化層深さは、主に表面を局所的に加熱することで鋼材表面に構造変化や性能変化をもたらし、硬度や強度、靭性を向上させる効果を得るために用いられます。これは、部品表面の垂直方向から所定の微細組織境界までの測定を指します。あるいは、所定の微小硬度における硬化層距離を指します。通常、ワークピースの有効硬化層深さの検出には、ビッカース硬度計の勾配硬度法が用いられます。その原理は、部品の表面から中心部までの微小ビッカース硬度の変化に基づいて有効硬化層深さを検出することです。
具体的な操作方法については、当社のビッカース硬度計の操作ビデオをご覧ください。以下に簡単な操作方法をご紹介します。
必要に応じてサンプルを準備し、試験面は鏡面になるまで研磨する必要があります。
ビッカース硬さ試験機の試験力を選択します。硬度勾配は2箇所以上で測定されます。ビッカース硬さは、表面に垂直な1本以上の平行線上で測定されます。
測定データに基づいて硬度曲線を描くと、部品の表面から 550HV (一般的に) までの垂直距離が有効硬化層の深さであることがわかります。
3. 破壊靭性試験にビッカース硬度計を使用する方法（破壊靭性ビッカース硬度試験方法）
破壊靭性は、試験片または部品が亀裂または亀裂のような欠陥などの不安定な条件下で破壊されるときに材料が示す抵抗値です。
破壊靭性は、材料が亀裂の伝播を防ぐ能力を表し、材料の靭性の定量的な指標です。
破壊靭性試験を行う際は、まず試験片の表面を鏡面になるまで研磨します。ビッカース硬度計では、ビッカース硬度計の円錐型ダイヤモンド圧子を用いて、研磨面に10kgの荷重で圧痕を付けます。圧痕の4つの頂点に予め亀裂を発生させます。当社では、通常、ビッカース硬度計を用いて破壊靭性データを取得します。
投稿日時: 2024年4月25日
