1. 溶接部品のビッカース硬度計を使用する（溶接ビッカース硬度試験）方法：
溶接中の溶接部（溶接シーム）の微細構造は、形成過程において変化するため、溶接構造に弱点が生じる可能性があります。溶接部の硬度は、溶接工程が適切であったかどうかを直接反映します。そこで、ビッカース硬度試験法は、溶接部の品質を評価するのに役立つ方法です。莱州莱華硬度試験機工場のビッカース硬度試験機は、溶接部または溶接領域の硬度試験を行うことができます。ビッカース硬度試験機を使用して溶接部を試験する場合、以下の試験条件に注意してください。
試料の平面度：試験前に、試験対象となる溶接部を研磨し、表面を滑らかにし、酸化層、亀裂、その他の欠陥を取り除きます。
溶接部の中心線上で、湾曲面上の100mm間隔で検査点を1つずつ取る。
異なる試験力を選択すると結果も異なるため、試験を行う前に適切な試験力を選択する必要があります。
2. ビッカース硬度計（マイクロビッカース硬度計）を使用して硬化層の深さを検出するにはどうすればよいですか？
浸炭、窒化、脱炭、炭窒化などの表面処理を施した鋼部品、および誘導焼入れを施した鋼部品の硬化層の深さをどのように検出するか？
有効硬化層深さは、主に鋼材表面を局所的に加熱して構造的および性能的な変化を引き起こし、硬度、強度、靭性を向上させる効果を得るために用いられます。これは、部品表面の垂直方向から指定された微細構造境界までの測定値、または指定された微小硬度の硬化層距離を指します。通常、ワークピースの有効硬化層深さを検出するために、ビッカース硬度計の勾配硬度法を用います。その原理は、部品の表面から中心部までの微小ビッカース硬度の変化に基づいて有効硬化層深さを検出することです。
具体的な操作方法については、弊社のビッカース硬度計の操作ビデオをご参照ください。以下に簡単な操作手順をご説明します。
必要に応じて試料を準備し、試験面は鏡面まで研磨してください。
ビッカース硬度計の試験力を選択します。硬度勾配は2箇所以上で測定されます。ビッカース硬度は、表面に垂直な1本以上の平行線上で測定されます。
測定データに基づいて硬度曲線を描くと、部品表面から550HVまでの垂直距離（一般的に）が有効硬化層の深さであることがわかる。
3. ビッカース硬度計を用いた破壊靭性試験の方法（破壊靭性ビッカース硬度試験法）
破壊靭性とは、試験片または部品が亀裂や亀裂状の欠陥などの不安定な条件下で破壊される際に、材料が示す抵抗値のことである。
破壊靭性とは、材料が亀裂の伝播を防ぐ能力を表すものであり、材料の靭性を定量的に示す指標である。
破壊靭性試験を行う際は、まず試験片の表面を鏡面まで研磨します。ビッカース硬度計では、円錐形のダイヤモンド圧子を用いて、研磨面に10kgの荷重で圧痕を付けます。圧痕の4つの頂点には、あらかじめ亀裂が設けられています。破壊靭性データを取得するには、一般的にビッカース硬度計を使用します。
投稿日時：2024年4月25日
