ビッカース硬度計の起源
ビッカース硬度は、1921 年にビッカース社のロバート L. スミスとジョージ E. サンドランドによって提案された、材料の硬さを表す標準です。これは、ロックウェル硬度やブリネル硬度の試験方法に続くもう 1 つの硬度試験方法です。
ビッカース硬度計の原理：
ビッカース硬度計は、49.03～980.7Nの荷重で、相対角度136°の四角錐ダイヤモンドを材料表面に押し付けます。規定時間保持した後、圧痕の対角線の長さを測定し、式を用いてビッカース硬度値を算出します。
以下の3種類のビッカース（マイクロビッカース）の荷重適用範囲：
荷重49.03～980.7Nのビッカース硬度計は、大型ワークやより深い表面層の硬度測定に適しています。
低荷重ビッカース硬度、試験荷重<1.949.03N、薄いワークピース、工具表面、またはコーティングの硬度測定に適しています。
マイクロビッカース硬度、試験荷重<1.961N、金属箔および極薄表面層の硬度測定に適しています。
また、ヌープ圧子を搭載しており、ガラス、セラミック、瑪瑙、人造宝石などの脆性材料や硬質材料のヌープ硬度を測定することができます。
ビッカース硬度計の利点：
1. 測定範囲は、軟金属から超硬金属まで広く、数ビッカース硬度から3000ビッカース硬度まで検出できます。
2. へこみが小さく、ワークに損傷を与えないため、ワーク表面を傷つけることができないワークの硬度試験に使用できます。
3. 試験力が小さいため、最小試験力は10gに達し、薄くて小さなワークピースを検出できます。
ビッカース硬度計の欠点:
ブリネル硬さ試験法やロックウェル硬さ試験法と比較すると、ビッカース硬さ試験ではワークピースの表面平滑性に関する要件があります。ワークピースによっては研磨が必要となり、時間と労力がかかります。
ビッカース硬度計は比較的精度が高く、工場や現場での使用には適しておらず、主に研究室で使用されます。
山東山才ビッカース硬度計シリーズ（王松馨氏撮影）
1. 経済的なビッカース硬度計
2. デジタルディスプレイとタッチスクリーンを備えたビッカース硬度計
3. 全自動ビッカース硬度計
投稿日時: 2023年9月7日
